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大多數采煤機在正常操作中使用無(wú)線(xiàn)電控制，盡管它們也配備了手動(dòng)和/或懸垂控制以在緊急情況下使用。 

采煤機運輸鏈條運輸已用于沿工作面驅動(dòng)采煤機，但現代裝置為此目的使用齒條和小齒輪布置。齒條部分連接在 AFC 背板的正面，驅動(dòng)小齒輪（通常由液壓驅動(dòng)）連接到采煤機機身的采空區側。擋塊內置或放置在工作面每一端的機架部分中，以限制采煤機的行程，從而防止損壞這些位置的其他設備。

采煤機切割滾筒和輔助設備，采煤機采煤機鼓不是連續的圓柱體，而是有一個(gè)小直徑的中心部分，從那里到全直徑都有渦旋或葉片，截齒連接到渦旋的外邊緣。斜齒條用于優(yōu)化正在加工的煤層的切割，而葉片用于將煤從切割區域有效地移動(dòng)到 AFC 上，低效的裝載將導致大量施加在滾筒上的動(dòng)力被浪費在滾筒區域已經(jīng)切割的煤炭的攪拌和破碎中。截齒設計對于最大限度地提高切割效率和避免在此過(guò)程中浪費電力也很重要。

另一種用于提高煤炭裝載量的裝置是“整流罩”。這是一塊安裝在支撐臂上的彎曲鋼板，因此它位于切割滾筒的后面，以防止煤炭從滾筒的背面進(jìn)入已切割的區域，而煤炭則被迫側向移動(dòng)到 AFC。整流罩配有電機和驅動(dòng)小齒輪，以便在切割方向反轉時(shí)整流罩可以從滾筒的一側旋轉到另一側。

一些采煤機滾筒現在采用空心軸文丘里通風(fēng)系統設計，以便在切割時(shí)對滾筒正面的區域進(jìn)行通風(fēng)，從而防止在切割過(guò)程中釋放的氣體可能被點(diǎn)燃。高壓水通過(guò)滾筒引導到采摘機，用于抑制灰塵和采摘機冷卻，其中包括用于冷卻采煤機電機的水。采煤機上還安裝了額外的噴霧器以控制灰塵，通常用作窗簾噴霧，使采煤機正面的灰塵遠離人員，而不是實(shí)際嘗試沉降灰塵。