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采煤機

1.性能穩定，可靠性高

齒輪采用成熟的交互式動(dòng)態(tài)傳遞強度試驗，在成形、無(wú)沖擊壓力安裝、在線(xiàn)振動(dòng)檢測、低振動(dòng)、低溫升、低噪聲開(kāi)發(fā)的條件下，基于微修改的齒輪，齒面無(wú)微彈腐蝕，產(chǎn)品可靠性高，無(wú)故障率比同類(lèi)產(chǎn)品高出10%以上，主控箱裝配結構提高了減振和防振效果。

2.適應性廣，通用性強

可在2.0m至3.7m的范圍內擊中煤礦，可選擇兩種機型的機面高度：標準型和低型，有510、610、630、710、730等多種切割和牽引功率組合。適用于1140和3300v電壓，并可配備730、764、800和其他電容器。710系列以串行和模塊化方式構造。通用電氣元件安裝模塊化，搖臂、牽引箱、走行箱、滑靴、油缸等內齒輪部件可左右互換。

3.強力維護

設計促進(jìn)了受損部件的維護和更換。電氣部件安裝在適合電氣部件安裝和維護的抽屜結構中。接線(xiàn)和管道舒適合理，易于維護。高程控制泵、油缸、行走裝置和空氣側電氣控制裝置可從舊水池或煤壁側提取。

4.自動(dòng)化程度高

以專(zhuān)用控制器為核心，智能I/O模塊構成CAN總線(xiàn)控制網(wǎng)絡(luò )，實(shí)現了剪刀的高產(chǎn)量、高效率、智能化自動(dòng)控制。全面的狀態(tài)檢測和監控。記錄搖臂高速端的存儲溫度、船體停止檢測、列車(chē)自動(dòng)速度、端部脫離軌道的自動(dòng)保護，車(chē)輪的自我保護等。在平衡負載引導的幫助下，故障率比常規駕駛降低20%。完善的保護功能和更高的智能性提供了持續自動(dòng)控制、氣體過(guò)載報警、危險值保護等功能，它具有碳識別、復雜工況監測、自動(dòng)病例預防等功能。