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刮板輸送機生產(chǎn)廠(chǎng)家：刮板輸送機易出現的故障

.發(fā)動(dòng)機故障

1.1.加熱

原因分析：產(chǎn)生熱量的主要原因是散熱效果差，如風(fēng)機吸收灰塵多、過(guò)載、缺油或軸承損壞、同軸度不合格、振動(dòng)大、熔斷器（件）選擇多等。

對策：清理電機風(fēng)扇進(jìn)口灰塵，消除過(guò)載因素，更換損壞軸承，調整同軸度，裝上地腳螺栓，選擇符合發(fā)動(dòng)機參數要求的保險絲（片）。

1.2異常噪音

原因分析：?jiǎn)蜗噙\行；倉庫損壞；輸送機因過(guò)載或板材和屋頂墜落而被壓死。

對策：審查相線(xiàn)，消除單相隱患；更換損壞的倉庫；消除過(guò)載因素。

1.3發(fā)動(dòng)機異常起動(dòng)

原因分析：超載；對運行部件的投訴；煤的表面不平；電源電壓低；變壓器容量太??；頭部和后部發(fā)動(dòng)機之間的延遲太長(cháng)，從而允許單獨機器的驅動(dòng)；發(fā)動(dòng)機故障。

對策：消除超載因素；清除違禁物品；煤的吸入；調整電源電壓；更換容量合適的變壓器；重置發(fā)動(dòng)機之間的時(shí)間延遲；更換發(fā)動(dòng)機。

2、還原油溫高

原因分析：油中雜質(zhì)含量過(guò)高，超過(guò)2%；金屬標號超過(guò)0.55；油中含水量超過(guò)2%；油量不足；減速器散熱效果差（如浮煤較多）；超載；齒輪箱損壞等。

對策：油質(zhì)異?；蜇摵蛇\行超過(guò)200小時(shí)后換油。首先清洗油箱，然后添加相應數量的潤滑油，油質(zhì)過(guò)期后定期更換。清理減速機四周及頂部浮煤，加強通風(fēng)，散熱良好；消除超載因素；更換損壞的漁具，并確保捕魚(yú)許可證符合裝配和技術(shù)要求。

3.液力偶合器故障

3.1滑差

原因分析：聯(lián)軸器油量少；過(guò)載（井內堆煤過(guò)多）；刮擦鏈是固定的。

對策：為聯(lián)軸器添加機油；消除超載因素；清除鏈條堵塞。

3.2加熱

原因分析：通風(fēng)孔未解鎖；油量不足；超載；經(jīng)常開(kāi)始。

對策：清理并堵塞通風(fēng)孔；為聯(lián)軸器補充潤滑油；消除超載因素；避免頻繁啟動(dòng)正向和反向旋轉。

3.3.油包或燃油噴射

原因分析：油袋主要是由于密封或密封損壞；注油塞松動(dòng)；大部分燃油噴射是熔化保護塞。

對策：檢查易熔塞和注油塞。如果正常，拆下離合器并更換損壞的密封件。如果易熔接頭損壞，更換易熔接頭并消除過(guò)載因素或鏈條干擾因素。

4.刮刀的斷釘

原因分析：材料過(guò)多導致過(guò)載，導致保險絲斷裂。太陽(yáng)能插頭通過(guò)備用鏈條插入，使鏈條粘住，保險絲因電阻過(guò)大而斷開(kāi)。

預防措施：開(kāi)機前，調整刮鏈，適度拉緊。清潔材料的頭部和尾部。同時(shí)，外交事務(wù)（舷梯、木材、日落等）清潔和裝煤是合適的。

對策：如果斷筆的剩余長(cháng)度超過(guò)20毫米，請輸入原筆的一部分，以便重新使用。如果剩余長(cháng)度小于20mm，則應更換保險絲。如果更換的新筆再次損壞，請仔細分析頁(yè)面，找出原因并徹底解決。

5.輸送機的制動(dòng)負載鏈

刮板輸送機運行過(guò)程中的斷鏈主要是由于上部鏈條中的煤，但不容易看到下部鏈條。只有在經(jīng)驗判斷的基礎上，才能在單個(gè)刮板機運行期間滑動(dòng)和收集鏈條，或在雙鏈架運行期間刮板的一側變形