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刮板輸送機的安裝要求是什么？

（1） 僅在設備位置后定位。測量刮板輸送機頭尾交叉線(xiàn)和縱向中心線(xiàn)，定位頭尾架螺栓孔（或預埋螺釘）。確認誤差并滿(mǎn)足安裝要求（包括預埋螺栓的直徑、長(cháng)度、對角線(xiàn)、規格和長(cháng)度）后，進(jìn)行下一步。否則，應對底座螺孔（或預埋螺栓）進(jìn)行處理，直到滿(mǎn)足安裝要求為止。

（2）頭部框架和床頭組件安裝在中間（床頭組件由工廠(chǎng)中的一般設備制造商安裝）、靠背和夾具。在與尺寸塊對齊和對齊后，用螺栓連接框架和基礎。組裝后的頭架和后架應平行，湯匙的橫截面線(xiàn)與輸送機縱向中心線(xiàn)的不合格連接不得超過(guò)2mm；兩個(gè)鏈式輪軸應平行，與刮板輸送機機構中心線(xiàn)的垂直故障不得超過(guò)1/1000，兩個(gè)鏈式輪軸的水平故障不得超過(guò)0.5/1000。

（3） 安裝中間插槽。連接到中間螺母的角鋼法蘭安裝在頭架和后架上。中間螺母與中間螺母底座焊接，支架臨時(shí)固定在預埋板上。中間螺母必須整體、水平、對齊，頭架和后架必須用螺栓連接，然后焊接固定。為了總長(cháng)度的均勻性，可以調整中間折疊法蘭、中間折疊法蘭和頭尾帶角鋼法蘭的合適橡膠涂層或其他材料。機械本體縱橫軸線(xiàn)位置允許偏差不大于3mm，中槽線(xiàn)的相對高度差不大于5mm，接頭的上、下、左右摩擦應不大于1mm。

貨物輸送帶

（4） 安裝頭部驅動(dòng)系統。減速器的輸出軸與第一個(gè)車(chē)輪的中心線(xiàn)應嚴格對齊。減速器與發(fā)動(dòng)機安裝后，每個(gè)聯(lián)軸器的選擇和高度應符合相關(guān)要求。

（5） 瓷磚是按照圖紙鋪設的。鑄鐵石板抹灰必須平直，即鑄鐵石板連接牢固可靠。用呋喃膠粘合。鑄鐵板的抹灰應符合下列要求：水平應光滑，表面不平整度不應超過(guò)2mm，間隙不應超過(guò)3mm。

（6） 固化呋喃樹(shù)脂桿后，安裝剝離鏈。為消除使用過(guò)程中積碳和“浮鏈”現象，刮鏈的安裝應符合以下要求：

安裝鏈條時(shí)，鏈條構件上的垂直環(huán)焊接接口應向上焊接，即在勺的后部，法蘭焊接接口應朝向劃痕的中心線(xiàn)。

連接環(huán)的凸面向上，平面向下，即該平面指向兩個(gè)車(chē)輪。

在單面輸送機的情況下，磨損表面的安裝方向與輸送機的運行方向相反。

多層：當傳送帶在兩側支撐時(shí)，皮帶的彎曲平面以左右間隔安裝。上下輸送物料時(shí)，安裝刮板的彎曲平面和后距離。