刮板輸送機生產(chǎn)廠(chǎng)家：刮板輸送機斷鏈故障的處理措施有哪些
二、常見(jiàn)故障處理
礦用刮板輸送機的故障預防及排除
序號故障現象原因處理方法
1減速器聲音不正常1.齒輪嚙合不好
2.齒輪磨損嚴重或斷齒
3.軸承磨損嚴重或損壞
4.齒面有粘附物
5.箱體內有雜物
6.軸承游隙太大1.調整齒輪嚙合情況
2.更換新齒輪
3.更換軸承
4.檢查清除
5.放油進(jìn)行清理
6.調整軸承游隙
2減速器升溫過(guò)高1.潤滑油不干凈
2.潤滑油不合格
3.注油太多
4.散熱條件不好1.清洗干凈、重換新油
2.換新油
3.放掉多余潤滑油
4.清除減速器箱上的浮煤及雜物
3鏈輪軸組溫度過(guò)高1.潤滑油注油不足
2.軸承損壞1.按要求加足潤滑油
2.更換軸承
4刮板鏈跳鏈或掉鏈1.鏈條卡進(jìn)金屬物
2.刮板鏈過(guò)度松弛1.清理鏈條內金屬物
2.重新緊鏈
5刮板鏈振動(dòng)嚴重刮板鏈預緊力太大放松鏈條
6刮板鏈掉道刮板鏈過(guò)度松弛緊鏈
2.故障處理
1故障現象原因處理方法
2電動(dòng)機啟動(dòng)不起來(lái)或啟動(dòng)后緩緩停轉1.供電電壓太低
2.負荷太大
3.接觸有故障1.提高供電電壓
2.減輕負荷，將槽箱內煤卸下一部分
3.檢查繼電器
3電動(dòng)機發(fā)熱1.啟動(dòng)過(guò)于頻繁
2.超負荷動(dòng)轉時(shí)間太長(cháng)
3.電動(dòng)機散熱狀況不好
4.軸承缺油或損壞1.減少啟動(dòng)次數，待各部位故障消除后再啟動(dòng)
2.減輕負荷,縮短超負荷運轉時(shí)間
3.檢查電機冷卻水是否暢通,調整水壓達到要求值,消除電機上的浮煤和雜物
4.給軸承加油或更換軸承
4電動(dòng)機聲響不正常1.單項運轉
2.接線(xiàn)頭不牢1.查單項原因
2.查接線(xiàn)柱
5減速器漏油1.密封圈損壞
2.上下箱體合面不嚴,各端蓋壓不緊1.更換損壞的密封圈
2.擰緊合箱及端蓋螺栓,嚴禁在合箱面加墊
4.轉載機的故障與處理
序號故障原因處理
1電動(dòng)機啟動(dòng)不起來(lái)或啟動(dòng)之后又立即緩慢停下來(lái)1.電路有故障
2.電壓下降
3.接觸器有故障
4.操作程序不對1.檢查電路
2.檢查電壓
3.檢查過(guò)載保護繼電器
4.檢查操作程序
2電動(dòng)機發(fā)熱電動(dòng)機風(fēng)扇吸入口和散熱片不清潔清理風(fēng)扇吸入口和散熱片
3液力聯(lián)軸器滿(mǎn)載時(shí)不能傳遞轉矩液壓聯(lián)軸器充油量不足注入規定量的工作油
4液力聯(lián)軸器易熔保護塞熔化噴油轉載機運轉不平穩或刮板鏈被卡住，使液力聯(lián)軸器轉差率過(guò)大，致使液力聯(lián)軸器溫度超過(guò)規定溫度1.消除某出故障或清除障礙物
2.清除連接罩內妨礙液力聯(lián)軸器旋轉的任何凸起物，更換易熔保護油塞
5液力聯(lián)軸器發(fā)熱1.聯(lián)接罩通風(fēng)孔不暢通
2.充油量不足轉差率太大1.清理聯(lián)接罩通風(fēng)孔
2.注入規定量的工作油
6減速器外殼過(guò)熱1.減速器中的油量過(guò)多或過(guò)少
2.潤滑油使用過(guò)久
3.軸承被損壞
4.減速器內部不清潔1.檢查注油量
2.清理減速器內部,注入新油
3.更換損壞軸承
4.清理減速器內部
7盲軸外殼過(guò)熱同上同上
8刮板鏈突然被卡住1.轉載機上有異物
2.刮板跳到槽幫外面1.清理異物
2.處理跳出的刮板
9刮板鏈被卡住,向前向后只能開(kāi)動(dòng)很短距離轉載機超載或底鏈被回頭煤卡住1.根據情況,卸掉上槽煤
2.清理底槽煤
3.檢查機頭處卸載情況
10刮板鏈在鏈輪處跳牙1.鏈子過(guò)于松
2.有扭擰的鏈段
3.雙股鏈的長(cháng)度或伸長(cháng)量不相等或環(huán)數不同
4.刮板變形過(guò)大1.重新張緊,縮短刮板鏈
2.扭擰鏈段重新正確安裝
3.檢查鏈子長(cháng)度及伸長(cháng)量(伸長(cháng)量不得大于2%)若不合格,則應雙股同時(shí)更換,并須使用奇數環(huán)鏈條
4.更換變形嚴重的刮板
11刮板鏈跳出溜槽1.轉載機不直
2.鏈子過(guò)松
3.溜槽損壞1.調直轉載機
2.重新緊鏈縮短鏈子
3.更換損壞溜槽
12斷鏈刮板鏈被異物卡住清除異物，已斷的鏈子臨時(shí)接上，開(kāi)到機頭處，雙股鏈同時(shí)更換，然后重新緊鏈接上
渝公網(wǎng)安備 50022602000049號